ガス切断、プラズマ切断の専用機、または兼用機として幅広く使用でき、詳細で多様なニーズにお応えできる、高精度・多機能なCNC切断機。
特大サイズの鋼板、2枚同時切断に必要な10ｍを超えるレールスパンに対応できる強靭な切断機です。
| 機体構造 | 門型・両輪駆動 | |
|---|---|---|
| 駆動方法 | ラック＆ピニオン | |
| レールスパン | 5000mm（ワーク4700） | |
| レール全長 | 19200mm（ワーク17200） | |
| 有効切断幅 | レールスパン－900mm | |
| 有効切断長 | レール長－3,500mm | |
| レール重量 | 37kg/m（レールスパン9m以上は50kg/m） | |
| 最大切断速度 | 10,000mm/min | |
| 最大マーキング速度 | 36,000mm/min | |
| 最大早送り速度 | 縦 | 36,000mm/min |
| 横 | 36,000mm/min | |
| トーチ上下速度 | 20,000mm/min | |
ＡＴＣを装備した高機能1軸ドリルマシーン 複数工程を連続で加工可能
| テーブル幅 | 2500mm |
|---|---|
| 長さ | 4000mm 8基点 |
| 主軸 | BBT50 |
| 加工板厚 | t = 3～100mm |
長尺パイプや形鋼を3Dレーザヘッドで連続自動加工。複雑形状加工でも高精度に対応できる優れものの加工機。丸・四角・長方形・長尺パイプはもちろん、H・I・Lなど形鋼も自由自在に3次元レーザ加工対応。パイプ・形鋼の長尺材をローディングステーションに載せるだけで、素材の搬入から3次元レーザ加工、切断部材の搬出まで自動対応。
生産性の高いオールラウンダーマシン
プログラミング、曲げ金型段取り、曲げ加工のすべてのプロセスにおいて、一貫した高い生産性を実現します。
ロングストローク、ロングオープンハイト、従来曲げ加工不可とされた様々な曲げ加工製品にも高精度で対応します。
| 加圧力 | 3,200kN |
|---|---|
| 曲げ長さ | 4,420mm |
| 側板間距離 | 3,680mm |
| プレスビームとプレステーブル距離 | 735mm |
| 最大オープンハイト | 615mm |
| 作業高さ [1] | 1,110 - 1,130mm |
| プレステーブルの幅 | 200mm |
| プレスビーム傾斜量 | ±10mm |
[1] 下型高さが100mmの場合。作業高さは設置材料の高さにより、変わります。
人間工学に配慮した高速高精度マシン
省スペースの最高の作業環境のもとで、非常に生産性が高く、小型～中型パーツの曲げ加工に最適なマシンです。
| 加圧力 | 360kN |
|---|---|
| 曲げ長さ | 1,020mm |
| 側板間距離 | 932mm |
| プレスビームとプレステーブル距離 | 420mm |
| 最大オープンハイト | 295mm |
| 作業高さ [1] | 1,150mm |
| プレステーブルの幅 | 120mm |
| プレスビーム傾斜量 | ±1mm |
[1] 下型高さが100mmの場合。作業高さは設置材料の高さにより、変わります。
AI化に向けた高生産性・高出力を保有したハイエンドマシン
TruLaser 5000 シリーズの高出力製品は、生産性とコスト効率に新しい基準を打ち立てます。
| 加工可能な最大サイズ | X軸 | 4,070mm |
|---|---|---|
| Y軸 | 2,050mm | |
| Z軸 | 115mm | |
| ワーク | 最大重量（8kW以上の場合） | 3,300kg |
| 最大速度 | 同時 | 283m/min |
| 精度 | 位置決め精度 | 0.05mm |
| くり返し精度 | 0.03mm | |
| レーザデータ | 最大出力 | 24,000W |
| 最大板厚 | 軟鋼 | 20[1] / 40[2] / 60[3]mm |
| ステンレス | 40 / 60[3]mm | |
| アルミニウム | 40 / 60[3]mm | |
| 銅 | 5[1] / 16[2]mm | |
| 真鍮 | 15mm |
[1] 溶融切断(N2)[2] 燃焼切断(O2)[3] 厚板切断パッケージ付き
最新制御技術による厚板・薄板加工用のCO2レーザ加工機
幅広い加工領域で、薄板から厚さ25mmの厚板までレーザビームであらゆるものを加工し、お客様が必要とされる高精度で複雑な形状や、単純な形状のものにも高速加工で対応可能になります。
| 加工範囲 | X軸 | 4,150mm |
|---|---|---|
| Y軸 | 2,140mm | |
| Z軸 | 177mm | |
| 最高加工材重量 | - | 1,250kg |
| 最大位置速度 | 軸平行 | 60m/分 |
| 同時2軸 | 85m/分 | |
| 精度 | 最小プログラム単位 | 0.01mm |
| 位置決め精度Pa | ±0.10mm | |
| くり返し精度Ps | ±0.03mm |
このフレキシブルなハイエンド マシンにより、幅広い製品を加工でき、レーザパイプ加工における新しい市場への参入が期待できます。このマシンは、軟鋼の場合は直径250mm、肉厚8mmまでのパイプとLアングルやCチャンネルを製造ロスなくカットします。
| ローディング可能な最大パイプ長さ | 9000mm |
|---|---|
| 加工済みパーツの最大長さ | 6000mm |
| レーザー発振器 | TruFlow 3600 |
| 最高出力 | 3600W |
| 消費電力 | 29-55kW/h |
| 材料の最大加工板厚 |
|
| TYPE | TruBend 5170 170t |
|---|---|
| Tonnage | max: 1700kN |
| Stroke | max: 445mm |
| Operating press | max: 300bar |
| Brake time | max: 95ms |
| Springback at 220mm/s | max: 10mm |
| Springback at 160mm/s | max: 8mm |
| 項目 | 単位 | MILLAC 1052V II | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| No.50 4,000min-1 | No.50 6,000min-1 | No.50 12,000min-1 | No.40 15,000min-1 | |||
| 移動量 | X軸移動量（テーブル左右） | mm | 2,050 <3,050> | |||
| Y軸移動量（テーブル前後） | mm | 1,060 | ||||
| Z軸移動量（主軸頭上下） | mm | 800 | ||||
| テーブル上面～主軸端面 | mm | 200～1,0000 <160～960> | ||||
| コラム前面～主軸中心 | mm | 1,100 | ||||
| テーブル | 作業面の大きさ | mm | 2,200 <3,200>×1,050 | |||
| 床面～テーブル上面 | mm | 1,060 <1,150> | ||||
| 最大積載質量 | kg | 5,000 | ||||
| 主軸 | 主軸回転速度 | min-1 | 20～4,000 | 30～6,000 | 50～12,000 | 50～15,000 |
| 主軸変換レンジ数 | 2段 | 無段（ビルトインモータ） | ||||
| 主軸テーパ穴 | 7/24テーパNo.50 | 7/24テーパNo.40 | ||||
| 主軸軸受内径 | mm | Φ100 | Φ90 | Φ70 | ||
| 送り速度 | 早送り速度 | m/min | X・Y・Z：16 <X・Y：12、Z：16> | |||
| 切削送り速度 | mm/min | X・Y・Z：10,000 | ||||
| 電動機 | 主軸用電動機 | kW | 22/18.5（30分/連続） | OSP:26/18.5（10分/連続） FANUC:22/18.5（15分/連続） | ||
| 自動工具交換装置 | 工具収納本数 | 本 | 36 [54] | |||
| 工具最大径（隣接有/隣接無） | mm | Φ120/Φ200 | Φ115/Φ115 | |||
| 工具最大長さ | mm | 400 | 300 | |||
| 工具最大質量 | kg | 20 | 8 | |||
| 機械の大きさ | 機械の高さ | mm | 3,520 <3,570> | |||
| 所要床面の大きさ | mm | 6,760×4,470 <9,065×4,495> | ||||
| 機械質量 | kg | 25,200 <29,600> | ||||
| 数値制御装置 | OSP-P300M、FANUC 31i-B | |||||
< >：X軸移動量 3,050仕様 [ ]：特別仕様
耐摩耗鋼の切削も可能で加工板厚 最大80mmの開先加工機。
上軸開先角度0°～ +84.3°、下軸開先角度ー60°～ +35'。
板厚最大80mmに対応しています。※加工条件あり
| 一工程切削加工長 | 4,000mm |
|---|---|
| 加工開先角度 | 上軸：0° ～ 84.3° / 下軸：0° ～ －60.0° |
| 加工速度 | 130 ～ 830mm/min |
| 本押えシリンダー | 20本（2,000kg/本） |
| 油圧モニター | 2.2kW相当 |
| カッター径 | 特殊2段カッター（正面径φ125mm） |
| 総電力 | 17.1kW |
| 重量 | 13,000kg |
高効率の同時２軸上下面加工ユニットを搭載し、上下軸の角度可変範囲も新駆動方式により高速に高精度の加工が可能になります。
| 一工程切削加工長 | 2,000mm |
|---|---|
| 加工開先角度 | 上軸：0° ～ 84.3° / 下軸：0° ～ －60.0° |
| 加工速度 | 100 ～ 750mm/min |
| 本押えシリンダー | 10本（2,000kg/本） |
| 油圧モニター | 2.8kW相当 |
| カッター径 | 特殊2段カッター（正面径φ125mm） |
| 総電力 | 17.1kW |
| 重量 | 6,500kg |
堅牢門型フレームの１軸穴あけ機で、大口径の穴あけも重ね板での重切削が可能です。
| 加工穴径 | φ6.8 ～ φ50mm |
|---|---|
| 加工板厚 | 6mm ～ 100mm（重ね加工可能) |
| 加工タップ径 | M8 ～ M24（SS400相当) |
| 基点数 | サイズ |
|---|---|
| 1面 | 1,000×1,500 |
| 2面 | 450×1,500 |
| 1,000×700 | |
| 4面 | 450×700 |